商品信息
基本参数
- 产地陕西
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
产品简介：
产品详情：1.产品用处：
将GW系列中频感应熔炼炉当做熔炼设备，并与GLH系列中频底注炉结合使用。两个火炉以直线或垂直布局。钢水通过导流槽注入中频底部注入炉。试验能否开始如愿开展。如果浇注没有问题，请通过小车部门喷带位将中频底部注料炉停在恰当的位置，喷雾带准备工作。准备就绪时，止动杆控制部门移动以展开浇注。
中频感应熔化炉和中频底注炉是电加热设备，其基于电磁感应法则在交变磁场中在装料内部产生感应电流，从而加热和熔化装料。该设备适用于钢，生铁及其合金。冶金。
这种组合适当需流动浇注的场合，特别是非晶带材的熔化和浇注。
与传统炉相比之下：这种组合兼具以下优点：
1.该组合式熔炉美妙地化解了熔化，淬火和回火浇注过程之间的节拍。熔炼节拍比回火和浇注过程节拍快1/3。
2，熔炼炉采用迅速熔炼，底部注料炉具足够的保温力和升温功用。
3.底部注料炉的结构设计为短而胖的结构，可有效减小旋塞杆的长度。对于长期使用的耗材，长度的缩短将缩减购买成本，并能更准确地控制插棒的运动。
4.底部注料炉安装在移动小车上并随车移动，可有效地在钢接收站和浇注站之间往返移动。提高了喷涂过程中的安全性和应急处理能力。
5.熔炼炉采用细长的圆柱形状，可提高电效率。
6.底部注料炉的特别设计使流经喷嘴的钢水间距最短，避免了钢水温度下滑过多。
2.技术基准和基本要求：
1.主要技术参数
1.1。冶炼炉主要技术参数
名 称
单元
值
备注
*大容量
ť
6
有效容量
ť
5
额定功率
@每@
3000
频率
HZ
300
电源输入电压
v
660
线圈电压
v
2400
液压工作压力
MPa
10
液压流量
L/min
42
水压力
MPa
0.2
水量
L/min
50
设备总重量
ť
7
不融化
设备外观
米
3.2x3.2x2.7
2.基本要求：
2.1。该产品的技术条件相符GB10067.1-88和GB10067.3-88中的相关规定。
2.2。该产品应在以下条件下工作：
一种。海拔：<1000米。
b。环境温度：5〜40°c
c。*湿月平均*大相对湿度￡90％，同时，是每月*25℃的低温月份的月平均值。
d。并未导电性粉尘，爆炸性气体或腐蚀性气体会严重毁损设备周围的金属和绝缘。
e。无显著振动。
f。水质：
⑴。硬度：CaO<10mg等效;
⑵。酸碱度：ph=7〜8.5；
⑶。悬浮固体：<10mg/l；
⑷。耐水性：>2.5kw；
⑸。铁含量：<2mg。
3.结构简介：
熔炼炉设备的电源部分由KGPS-3000KW-300Hz-660V中频电源，电容器架，水冷电缆，手术台和连接铜排组成。机器部分由炉体，固定架，水电导入系统，液压装置，手术台等组成；同时，它还包括水冷却系统以冷却每个零件。
底部喷射炉设备的电源部分由KGPS-1500kw-1000hz-660v中频电源，电容器架，水冷电缆，手术台和连接铜排组成；机器部分由移动小车，流道，拖链，导轨，炉体，固定架，水电导入系统，液压装置，手术台等组成。同时，它还包括一套冷却每个零件的水冷却系统。
3.1。炉体：
炉架采用圆柱形外壳结构，刚性好，安装和拆卸便捷，配有轭铁，感应器，衬里材料等，炉体以轴承座为轴心倾斜。炉体的倾斜运动由两个柱塞缸驱动，可以通过控制台上的多路换向阀操作，并且可以维持任何出发点。极限旋转出发点为95°。电感采用紫铜管绕制，由工作线圈和水冷线圈组成。水冷线圈具备使炉衬侧壁温度均匀化和提高炉衬寿命的效用。感应器外侧的带状轭铁由硅钢片制成，以限制发散磁场线的效用，并作为紧固线圈。沿磁轭的径向方向按螺栓，这样电感器，磁轭和炉架形成了一个总体。
在底部注入炉的底部打结层中嵌入套筒砖，并在内部置于喷嘴，以使炉中的钢水注入下中间包开展拉拔。炉盖设立为半固定炉盖，半手动炉盖。半手动炉盖与洗涤槽配合以接收钢水，并且半固定炉盖用以固定塞杆。
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